基准模型

在测试打印机时，会先打印一些基准模型，来观察打印机是否正常，例如：方块模型、小船模型等

1、亲历问题

1.1 挤出问题

还算顺利没有遇到太多的问题。

• 用手摸 LCD 屏幕电路板，屏幕出现花纹
• Z 轴移动不对，主板问题
• 电源漏电，用测电笔测试出来，后来换了一个
• 耗材脆，商家的问题
• MK8 挤出头太紧
• 过一段时间要调平，还要拧 X 与 Y 轴的螺丝，不然会晃动。
• Z 没有提高，就加热喷嘴，烫坏磁贴

1.2 ABS 打印

• 磁贴热胀冷缩，要重新调平。
• ABS 打印堵头

2、方块模型

2.1 顶部有孔

可以在切片软件中，通过修改顶部或者底部流量来修正这个问题。

2.2 表面颗粒或缺料

表面缺料

挤出机电流不足打印温度偏低耗材有问题挤出轮没上紧挤出机弹簧过松/过紧

2.3 Y 轴不在中心

调整限位开关

2.4 严重坍塌

热敏有问题, 观察打印中温度波动, 打印温度调低到 200° 耗材有问题, 更换耗材尝试喷头孔径不对喷头破损, 检查喷头

材料受潮

2.5 方块变形

皮带松动

风扇不工作

2.6 底部未填实

首层调平过高

2.7 横纹

z 滑车过紧

丝杆安装不垂直

联轴器空太多

耗材问题

2.8 大象腿

2.9 拐角纹路

正常现象

2.10 纹路稀疏、断层

物理碰撞 电线刮到或者料盘拽到

耗材局部疤痕

喷头小颗粒堵头

重新打印一个, 看断层位置是否相同

第三方耗材问题

2.11 错层

电源功率不足

2.12 表皮毛糙

挤出机顶丝松动

问题: 挤出机没拧紧

2.13 菱形

xy 轴不垂直

2.14 变形

2.15 横纹

可控风扇没开, 材料收缩大

z 滑车不顺畅, 上升距离不均匀

打印温度过低, 耗材溶解不充分

2.16 完全不成型

y 同步轮松了

热敏坏了 造成温度过高

挤出轮松动 顶丝没上紧

挤出机电流不足

2.17 堵头

喉管堵了, 或者喉管内部切的不平

毛糙

喷头磨损

2.18 缺料

增加温度,调大挤出机电流,降低速度

还有就是料盘可以增加轴承

还有可能就是喉管里面的特氟龙管 切的不齐